Massey Ferguson, due nuovi modelli per la gamma di falciatrici Butterfly
Le due nuove falciatrici Butterfly sono disponibili con condizionatore a rulli o flagelli, controllo Isobus e convogliatore a tappeti per un totale di 12 versioni. Vediamole insieme
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La gamma di falciatrici Butterfly di Massey Ferguson viene ampliata con due modelli più grandi destinati a utenti professionali e contoterzisti. Le due nuove Butterfly sono la DM 9614 da 9,6 metri (abbinata a una falciatrice frontale larga 3 metri) e la DM 10114 da 10,1 metri (abbinata a falciatrice frontale da 3,5 metri), quest’ultima utilizzabile solo se non è necessario viaggiare su strada oppure nei paesi dove non ci sono limitazioni stradali.
Tutti i modelli sono dotati della più recente barra falciante ad ingranaggi a multi dente in presa per impieghi gravosi, con 14 dischi, che hanno le lame posizionate a 90 gradi rispetto a quelle adiacenti, che tagliano con controcoltelli garantendo un flusso di materiale superiore. Il condizionatore è di serie su tutti i modelli, a scelta tra la versione a flagelli KC e quella a rulli RC con la trasmissione su entrambi i rulli e una nuova e più aggressiva opzione ‘acciaio su acciaio’ per raccolti più pesanti e densi, come l’erba medica.
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Esiste poi la versione Pro a cui è aggiunto il controllo ISOBUS che automatizza molte funzioni e offre alcune caratteristiche esclusive. Con queste macchine è possibile variare l’intensità del condizionamento direttamente dalla cabina per adattarla esattamente alla densità del raccolto. Tramite tubi idraulici o tramite il Tractor Implement Management il controllo ISOBUS fornisce anche un collegamento tra le falciatrici anteriori e posteriori permettendo lo spostamento laterale manuale o automatico della falciatrice anteriore, per ridurre gli errori durante le svolte sui pendii. Una nuova funzione di controllo della sezione utilizza poi il posizionamento GPS per sollevare automaticamente la falciatrice a fine campo o su aree precedentemente lavorate.
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Tutti i modelli Pro sono inoltre disponibili anche con un convogliatore a tappeti, che sposta il materiale al centro per formare andane di larghezza compresa tra 1,6 e 3 metri. Nuovi sensori sul sistema monitorano la posizione dei gruppi cinghia e la regolano automaticamente per mantenere il baricentro ottimale. Un ulteriore upgrade prevede un motore idraulico più potente per azionare i nastri, che consente loro di lavorare più velocemente, se necessario. I nastri ora sono montati in posizione più piana sulla falciatrice, il che migliora l’avanzamento su tutto il nastro e sposta il prodotto in modo più uniforme.